C0、C3、C5、C7精度等级分别适用于哪些工况？+
C0级适用于超高精度机床、半导体检测等亚微米级定位；C3级适用于精密机床、光学设备；C5级适用于一般自动化设备；C7级多用于速度要求高、精度要求较低的场景。
导轨精度等级与丝杠精度等级需要对应吗？+
建议对应。整机定位精度由导轨直线度、丝杠螺距误差、轴承游隙等共同决定，高精度轴需同步提升各环节精度。
预压等级P0、P1、P2如何选择？+
P0为间隙配合，适用于低精度输送；P1为轻预压，适用于一般定位；P2为重预压，适用于高刚性、高精度切削。
重复定位精度与定位精度有什么区别？+
定位精度指目标位置与实际位置的偏差；重复定位精度指多次到达同一位置的一致性。重复定位精度通常更容易做到高精度。
研磨级与轧制级丝杠的精度差异有多大？+
研磨级通常可达C0~C5级，轧制级通常为C7~C10级，两者在螺距精度、表面粗糙度上差距明显。
如何计算导轨额定动负载需求？+
按设备负载谱、加速度、运行距离计算等效动负载，并要求额定动负载除以等效负载的安全系数通常≥2。
滚柱导轨比滚珠导轨承载能力强多少？+
同尺寸下，滚柱导轨额定动负载通常比滚珠导轨高2~3倍，刚性也更高。
悬臂负载对滑块有什么影响？+
悬臂负载会产生倾覆力矩，导致滑块滚道不均匀受力，需校核静态倾覆力矩与刚性。
多滑块配置能否提升刚性？+
可以。同一导轨上增加滑块数量或采用双导轨多滑块布局，可显著提高系统刚性。
丝杠支撑方式对刚性影响大吗？+
很大。两端固定刚性最高，固定-支撑次之，固定-自由最低。高速重载场景优先两端固定。
THK与HIWIN导轨可以直接互换吗？+
同尺寸、同精度等级在部分规格上可以互换，但必须校核安装孔距、预压、密封与额定负载。
博世力士乐与舍弗勒滚柱导轨哪个更优？+
两者在重载场景均表现优秀，具体选择应参考额定负载、刚性、安装尺寸、交期与技术服务。
进口品牌与台系品牌同规格能否混用？+
建议同一轴向优先单一品牌，混用可能导致预压、备件与维护差异。
微型导轨跨品牌替换风险在哪里？+
微型导轨安装尺寸、预压、密封、精度体系差异大，超高精度场景不建议跨品牌替换。
滚珠丝杠跨品牌替换需要校核哪些参数？+
需校核精度等级、导程、额定动负载、螺母预压、安装尺寸、轴端加工形式。
洁净室设备应选用什么润滑脂？+
应选用低挥发、低颗粒释放的洁净室专用润滑脂，部分场景需通过ISO 14644洁净度认证。
高温环境下传动配件如何选型？+
需选用耐高温润滑脂、特殊密封材料，并校核材料热膨胀对精度的影响。
食品设备为何优先自润滑丝杠？+
自润滑丝杠可减少润滑脂外泄风险，降低产品污染与维护频次。
重载低速与轻载高速润滑脂选择有何不同？+
重载低速选高粘度、高极压润滑脂；轻载高速选低粘度、高速专用润滑脂。
户外设备防腐蚀如何处理？+
可选用不锈钢材质、硬铬镀层、特殊防腐涂层，并加强密封与润滑防护。
导轨异响但润滑正常，可能是什么原因？+
可能是预压过大、防尘密封破损、安装基座变形或导轨端部损伤。
滚珠丝杠反向间隙增大如何修复？+
可调整双螺母预压、更换预压垫片、检查支撑轴承游隙、校正联轴器同轴度。
轴承提前失效通常有哪些原因？+
常见原因包括安装不当、润滑不良、预紧过大、异物污染、超载运行。
如何延长导轨在粉尘环境中的寿命？+
选用金属刮板密封、加装防护罩、缩短润滑周期、定期清洁导轨表面。
传动配件的维护周期如何确定？+
根据运行距离、负载、环境、润滑方式与制造商建议综合确定，恶劣环境应缩短周期。